مقدمة المنتج
عملية التصنيع:
تتضمن عملية إنتاج الجرافيت الاصطناعي عالي النقاء عدة خطوات معقدة:
اختيار المواد الخام: يتم اختيار فحم البترول عالي الجودة أو قطران الفحم كمواد خام أساسية لإنتاج الجرافيت. تخضع هذه المواد لتدابير صارمة لمراقبة الجودة لضمان النقاء والاتساق.
السحق والطحن: يتم سحق المواد الخام المختارة وطحنها إلى جزيئات دقيقة لتسهيل مراحل المعالجة اللاحقة.
الخلط والمزج: يتم خلط المواد المسحوقة مع المواد الرابطة والمواد المضافة بنسب دقيقة لتحقيق الخصائص والمواصفات المطلوبة في المنتج النهائي.
التشكيل: يتم تشكيل الخليط إلى أشكال محددة، مثل الكتل أو القضبان أو الأقطاب الكهربائية، من خلال عمليات مثل البثق أو القولبة.
الخبز: تخضع المادة المشكلة لعملية خبز عالية الحرارة في جو خامل لتفحم المواد الرابطة وإزالة الشوائب، مما يؤدي إلى تكوين هياكل كربونية.
Graphitization: The carbonized material is subjected to extreme temperatures (>2500 درجة) في بيئة خاضعة للرقابة لتحويله إلى جرافيت بلوري. تعمل هذه العملية على تعزيز نقاء الجرافيت وبلوريته، مما يؤدي إلى خصائص متفوقة.
التنقية: في بعض الحالات، قد يتم استخدام خطوات تنقية إضافية لتعزيز نقاء الجرافيت بشكل أكبر، وضمان استيفائه للمتطلبات الصارمة للتطبيقات المختلفة.
المميزات أو الخصائص:
يتمتع الجرافيت الاصطناعي عالي النقاء بالعديد من المزايا والخصائص المميزة، بما في ذلك:
High Purity: The manufacturing process ensures the removal of impurities, resulting in graphite with exceptional purity levels (>99.9%).
استقرار حراري فائق: يتميز الجرافيت الاصطناعي بثبات حراري ممتاز، مما يجعله مناسبًا للاستخدام في البيئات ذات درجات الحرارة العالية التي تحدث أثناء عمليات صناعة الصلب.
موصلية كهربائية ممتازة: الموصلية الكهربائية العالية للجرافيت تجعله مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب نقل الطاقة الكهربائية، مثل أفران القوس الكهربائي المستخدمة في إنتاج الصلب.
التطبيقات:
يجد الجرافيت الاصطناعي عالي النقاء تطبيقات واسعة النطاق في صناعة صناعة الصلب، بما في ذلك:
أقطاب كهربائية لأفران القوس الكهربائي: تعتبر أقطاب الجرافيت مكونات أساسية في أفران القوس الكهربائي المستخدمة في إنتاج الصلب، حيث تعمل كمواد موصلة لتوليد الحرارة الشديدة اللازمة لصهر الخردة المعدنية وتكرير الصلب.
المواد المقاومة للحرارة: إن الاستقرار الحراري العالي للجرافيت وخموله الكيميائي يجعلانه مكونًا قيمًا في المواد المقاومة للحرارة المستخدمة في تبطين الأفران والمغارف في عمليات صناعة الصلب، حيث يوفر العزل والحماية ضد الحرارة والتآكل.
معلمات المنتج (المواصفات)
| غرض | الكربون الثابت | الكبريت | رماد | المواد المتطايرة | نتروجين | رُطُوبَة |
| (%الحد الأدنى) | (٪الأعلى) | (٪الأعلى) | (٪الأعلى) | (الأعلى) | (٪الأعلى) | |
| -01 QT-GPC | 99 | 0.03 | 0.4 | 0.6 | 150 جزء في المليون | 0.5 |
| -02 QT-GPC | 99 | 0.04 | 0.4 | 0.6 | 150 جزء في المليون | 0.5 |
| الحجم:{{0}}.2 مم، 0.2-1 مم، 1-5 مم، 5-10 مم أو وفقًا لمتطلباتك | ||||||
التعبئة والتغليف والشحن
تفاصيل التعبئة:أكياس صغيرة 25 كجم في كيس ضخم واحد أو كيس ضخم 1 طن أو وفقًا لمتطلبات العملاء
ميناء:ميناء تيانجين، ميناء تشينغداو
الوقت الرائد:سيتم الشحن خلال 15-30 يومًا بعد الدفع
مؤهلات المنتج
التسليم والشحن والخدمة
1. نحن نفضل الدفع من خلال T/T، L/C، D/P؛ ويسترن يونيون وباي بال هي أيضا قابلة للتنفيذ.
2. عن طريق البريد السريع، مثل DHL وUPS وFedex. أي من الباب إلى الباب، وعادةً ما يستغرق الوصول 5-7 يومًا.
عن طريق النقل الجوي، عادة، يستغرق الوصول 3-4 يومًا.
عن طريق النقل البحري، عادة، يستغرق الوصول 15-30 يومًا.
إذا كان وقت التسليم الخاص بك عاجلاً، فنوصيك باختيار الشحن السريع أو الجوي. وهذا ينطبق على العينات أو الدفعات الصغيرة من البضائع.
إذا لم يكن وقت التسليم الخاص بك عاجلاً للغاية، فإننا ننصحك باختيار النقل البحري، فهو رخيص جدًا.
يتم تنقية الجرافيت الصناعي عالي النقاء لدينا من خلال عمليات تصنيع صارمة وتدابير مراقبة الجودة الدقيقة لضمان النقاء والاتساق والأداء المتفوق. نحن نلتزم بمعايير صارمة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج، من اختيار المواد الخام إلى فحص المنتج النهائي، مما يضمن أن الجرافيت الخاص بنا يلبي أو يتجاوز معايير الصناعة. خدمات ما قبل البيع لدينا مصممة لتلبية احتياجاتك ومتطلباتك المحددة. سواء كنت بحاجة إلى نصيحة فنية أو توصيات بمنتجات أو حلول مخصصة، فنحن هنا لدعمك طوال الوقت.
التعليمات
الوسم : الجرافيت الاصطناعي عالي النقاء لصناعة الصلب، الصين الجرافيت الاصطناعي عالي النقاء لصناعة الصلب المصنعين والموردين والمصنع, ارتفاع الكربون منخفض الكبريت عالية النقاء الجرافيت الاصطناعي, عالية النقاء الجرافيت الاصطناعي لصنع الفولاذ
