فحم البترول المحترق
الكوك البترولي المحروق (CPC) هو شكل من أشكال الكربون عالي التوصيل الكهربائي والكثيف مع مقاومة كهربائية محددة منخفضة للغاية، ويحتوي على كربون ثابت بنسبة 99.5٪ تقريبًا. يستخدم CPC على نطاق واسع كأنود في مصاهر الألومينا، وكإلكترود سوديربيرج لصناعات السبائك الحديدية، وفي تصنيع أقطاب الجرافيت / الجرافيت، والمعجون الحراري لسبائك الحديد والصناعات المرتبطة بها في أفران القوس المغمورة. يستخدم CPC أيضًا في العديد من صناعات الصلب لصهر الصلب وإعادة تشكيله ولصنع الفولاذ والسبائك الخاصة.
لماذا تختارنا؟
مراقبة الجودة الصارمة
تضمن منتجات Qitian أن 100% من جميع فحم البترول الجرافيتي يلبي معايير الجودة الصناعية ويجتاز الفحص النهائي ثم يتم تعبئته بعناية للتسليم.
قدرة التوريد مستقرة
لدينا مصنع إنتاج خاص بنا، مع شحن يومي يصل إلى 100 طن. ولدينا فنيون متقدمون لمساعدتنا على تحسين تكنولوجيا الإنتاج وكفاءة الإنتاج.
نظام الإدارة المهنية
نظام الشركة متكامل للغاية. من المرحلة المبكرة لربط العملاء إلى المرحلة اللاحقة من بيع المنتجات، يمكننا استخدام إدارة البرامج الاحترافية لتحسين الكفاءة.
خدمة 24 ساعة
يمكننا تقديم أفضل خدمة تصدير وخدمة ما بعد البيع. 24 ساعة على الانترنت للمساعدة.
مزايا فحم البترول المحروق
محتوى الكربون الثابت العالي:يحتوي CPC على مستوى عالٍ من الكربون الثابت، مما يوفر عناصر كربونية موثوقة ويعزز محتوى الكربون في شحنة الفرن.
محتوى منخفض من الكبريت والنيتروجين:يحتوي CPC عادةً على نسبة منخفضة من الكبريت والنيتروجين، مما يساعد على تقليل الشوائب في المواد المعدنية، مما يحسن نقاء الفولاذ النهائي.
قيمة حرارية عالية وكثافة طاقة:يؤدي محتواها العالي من الكربون الثابت إلى ارتفاع قيمة الحرارة وكثافة الطاقة، مما يؤدي إلى إطلاق المزيد من الحرارة أثناء الصهر، وبالتالي رفع درجة حرارة الفرن وتسريع التفاعلات.
الخصائص الكيميائية المستقرة:يتميز CPC بخصائص كيميائية مستقرة ولا يتحلل أو يتطاير بسهولة في درجات الحرارة العالية، مما يحافظ على بيئة كيميائية مستقرة في الفرن.
السيطرة على الخبث:عند استخدامه كمادة مضافة، يمكن لـ CPC تنظيم خصائص الخبث، وتحسين تدفق الخبث وتقليل اللزوجة أثناء عملية تصنيع الصلب.
تجانس:باعتبارها مادة حبيبية متجانسة، من السهل خلط CPC ودمجها في مواد صناعة الصلب، مما يعزز تجانس المواد وتناسقها داخل الفرن.
أنواع فحم البترول المحروق
مسحوق فحم البترول المحترق
مسحوق فحم البترول المحروق هو شكل مطحون ناعماً من فحم البترول المحروق، يتم الحصول عليه من خلال معالجة إضافية لفحم البترول المحروق. يوفر هذا الشكل المسحوق عدداً من المزايا والخصائص، مما يجعله مناسباً للاستخدام في مجموعة متنوعة من الصناعات. يتميز المنتج بمحتوى عالٍ من الكربون. يحتوي مسحوق فحم البترول المحروق عادةً على نسبة عالية من الكربون، مما يجعله مصدر كربون ممتاز للتطبيقات الصناعية التي تتطلب نقاءً عاليًا من الكربون.
فحم البترول المحترق عالي الكربون ومنخفض الكبريت
منتجات فحم البترول المحروقة عالية الكربون ومنخفضة الكبريت هي نوع من المواد الصلبة على شكل الجرافيت، يتم الحصول عليها من معالجة النفط الخام عالي الجودة. وهي توفر عددًا من المزايا، بما في ذلك القيمة الحرارية العالية، والاستقرار الحراري العالي، والمواد المتطايرة المنخفضة، ومحتوى الرماد المنخفض ومحتوى الكبريت المنخفض. إنها مادة مثالية للاستخدام كمنتج مقاوم للحرارة أو كربوني.
فحم البترول المحترق عالي الكبريت
فحم البترول المكلسن عالي الكبريت (CPC) هو مادة كربونية ذات محتوى كبريت مرتفع نسبيًا، يتجاوز عادةً 3%. وعلى الرغم من محتواه العالي من الكبريت مقارنة بفحم البترول المكلسن منخفض الكبريت، إلا أنه لا يزال يوفر مزايا وخصائص معينة تجعله مناسبًا لتطبيقات محددة في صناعات مختلفة. غالبًا ما يكون فحم البترول المكلسن عالي الكبريت أكثر فعالية من حيث التكلفة مقارنة بفحم البترول المكلسن منخفض الكبريت بسبب تكاليف إنتاجه المنخفضة. وهذا يجعله خيارًا جذابًا للتطبيقات حيث تفوق اعتبارات التكلفة الحاجة إلى محتوى كبريت منخفض للغاية.
فحم البترول المحترق بنسبة 98% من الكربون الثابت
فحم البترول المحروق، وهو مادة كربونية عالية الجودة يتم تصنيعها وفقًا لمواصفات دقيقة، يحتوي على نسبة ثابتة من الكربون تبلغ 98%. إن المحتوى العالي من الكربون الثابت في المنتج، ومستوى الكبريت المنخفض، والتوزيع الموحد لحجم الجسيمات، والخمول الكيميائي يجعله خيارًا مفضلًا في عدد من الصناعات، بما في ذلك صهر الألومنيوم، وإنتاج الصلب، وتصنيع أقطاب الجرافيت، والمواد المقاومة للحرارة.
استخدامات فحم البترول المحروق
استخدامات فحم البترول المحروق في المجال المعدني
يستخدم فحم البترول المحروق على نطاق واسع في المجال المعدني، وخاصة لإنتاج التحليل الكهربائي للألمنيوم والسيليكون والحديد والمنغنيز وغيرها من المنتجات المعدنية. في إنتاج التحليل الكهربائي للألمنيوم، يتمتع فحم البترول المحروق كمادة قطب كهربائي بموصلية كهربائية عالية للغاية ومقاومة للتآكل ومقاومة لدرجات الحرارة العالية، مما يمكن أن يقلل بشكل فعال من استهلاك الطاقة للخلية الكهربائية ويقلل من تكاليف الأكسدة؛ في إنتاج السيليكون والحديد والمنغنيز، يشارك في عملية التحضير كعامل اختزال لتحسين كفاءة وجودة عملية الإنتاج بأكملها.
استخدامات فحم البترول المحروق في مجال التصنيع
يستخدم فحم البترول المحروق على نطاق واسع في مجال التصنيع، مثل تصنيع مواد البناء مثل اللباد الكربوني والحجر الصناعي والطوب المنقوش وتصنيع المواد ذات الكثافة العالية للطاقة مثل أقطاب الجرافيت والمواد الكربونية وألياف الكربون. ومن بينها، تعد أقطاب الجرافيت مادة لا غنى عنها ومهمة في صناعات الطاقة والطاقة الحديثة. إن الموصلية الكهربائية والاستقرار في درجات الحرارة العالية لفحم البترول المحروق تجعله أحد المواد المثالية لتصنيع أقطاب الجرافيت.
استخدامات فحم البترول المحروق في الصناعة الكيميائية
يستخدم فحم البترول المحروق على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية ويمكن استخدامه كمحفز ضوئي وممتز ومحفز في معالجة المياه وفصل الغاز والتفاعلات الكيميائية وغيرها من المجالات. يمكن أيضًا استخدام فحم البترول المحروق كمهوي للهيدروجين والغاز الطبيعي، ويستخدم في البتروكيماويات والألياف الكيميائية والمحفزات وغيرها من المجالات.
التغيرات في الخواص الفيزيائية والكيميائية لفحم البترول المحروق
لإزالة المواد المتطايرة من فحم البترول
تظهر تغيرات فيزيائية وكيميائية معقدة في عملية تحميص فحم البترول. عندما تكون درجة الحرارة أقل من 20C، يسخن فحم البترول ويخرج الماء، وهو تغيرات فيزيائية بشكل أساسي. أثناء إزالة المواد المتطايرة، يحدث التحلل والبلمرة كتغيرات كيميائية. بدءًا من 200 ~ 300C، تحترق الغازات القابلة للاشتعال، والمعروفة أيضًا باسم المادة المتطايرة. كلما ارتفعت درجة الحرارة، زادت كمية المواد المتطايرة الخارجة. عند 500 ~ 700C، تبلغ كمية الإزالة ذروتها. عندما ترتفع درجة الحرارة أكثر، تقل كمية الإزالة بشكل حاد. حتى فوق 1100، تتوقف عملية الإزالة وتقل المادة المتطايرة إلى أقل من 0.5٪.
التغير في الكثافة الحقيقية لفحم البترول
يتم رفع الكثافة الحقيقية لكوك البترول من 1.42-1.61 جم/سم3 إلى 2.00~2.12 جم/سم3 بعد عملية التكليس. ومع تغير درجة الحرارة، تتغير الكثافة الحقيقية وفقًا لذلك، مما يعني أن الكثافة الحقيقية تعكس بشكل مباشر كيفية ودرجة حرارة تكليس فحم البترول. نظرًا لإزالة المادة المتقلبة وحدوث التحلل والبلمرة، فإن البنية تعاد تشكيلها، ويصبح الحجم أصغر، وتزداد الكثافة الحقيقية. لأن الكثافة الحقيقية يمكن أن توضح كيفية تكثيف فحم البترول وتنظيمه بحيث يمكنها تحديد جودة فحم البترول المتكلس وعملية التكليس. وبشكل عام، عند نفس درجة الحرارة، كلما زادت الكثافة الحقيقية، زاد سهولة تحويل فحم البترول المتكلس إلى جرافيت.
التغير في مقاومة الاكسدة لفحم البترول
مع ارتفاع درجة الحرارة، يتم إزالة الإيموريتات تدريجيًا، وينخفض النشاط الكيميائي. وفي الوقت نفسه، يشكل الهيدروكربون المتسرب في عملية التكليس طبقة كربونية لامعة من التحلل الحراري ذات خصائص كيميائية ثابتة، وبالتالي يتم تحسين مقاومة الأكسدة لفحم البترول المحروق.
التغير في حجم فحم البترول
تتقلص جميع أنواع فحم البترول بعد التكليس، في حين تختلف درجة الانكماش. فحم البترول الذي يحتوي على المزيد من المواد المتطايرة وكمية أكبر من التسرب سوف ينكمش إلى حجم أصغر. على سبيل المثال، يمكن أن يتجاوز معدل انكماشه 20٪. بشكل عام، تعتمد التغيرات الفيزيائية والكيميائية على خصائص فحم البترول ودرجة حرارة التكليس. ستكون أعلى درجة حرارة للتكليس حوالي 1250 درجة مئوية، وتكون ذرات الكربون في فحم البترول مرتبة بشكل منظم في الفضاء ثنائي الأبعاد.
التحديات المستقبلية في مجال فحم البترول المحروق
اللوائح البيئية
تشكل اللوائح البيئية الأكثر صرامة التي تهدف إلى الحد من انبعاثات الغازات المسببة للانحباس الحراري والملوثات الجوية تحديًا كبيرًا لإنتاج الكربون العضوي. تتطلب عملية التكليس استهلاكًا مكثفًا للطاقة وتولد انبعاثات ثاني أكسيد الكربون. قد تتطلب اللوائح المستقبلية من الصناعة تبني تقنيات أكثر نظافة أو حلول احتجاز وتخزين الكربون للتخفيف من التأثير البيئي.
توفر الموارد
إن توافر المواد الخام المناسبة من مادة البولي بروبيلين المشبع بالفوسفات يشكل عاملاً حاسماً في إنتاج البولي بروبيلين المشبع بالفوسفات. إن التغيرات في جودة النفط الخام، والتحولات في عمليات التكرير، والتقلبات في صناعة النفط يمكن أن تؤثر على إمدادات البولي بروبيلين المشبع بالفوسفات عالي الجودة. إن ضمان إمداد ثابت وكافٍ من البولي بروبيلين المشبع بالفوسفات يشكل تحدياً بالغ الأهمية لمنتجي البولي بروبيلين المشبع بالفوسفات.
الابتكارات التكنولوجية
تسعى صناعة الألمنيوم باستمرار إلى إيجاد طرق لتحسين الكفاءة وخفض التكاليف. ومن الممكن أن تؤدي الابتكارات في إنتاج الأنود، مثل تطوير مواد أنود أكثر متانة أو بديلة، إلى تقليل الاعتماد على البوليمرات المكلورة. ويتعين على منتجي البوليمرات المكلورة الاستثمار في البحث والتطوير لتحسين جودة وأداء منتجاتهم للحفاظ على القدرة التنافسية.
مبادرات الاستدامة
إن التوجه نحو الاستدامة يعيد تشكيل الصناعات في جميع أنحاء العالم. وتواجه صناعة الألمنيوم، وهي مستهلك كبير للبولي بروبيلين، ضغوطاً لتبني ممارسات مستدامة. وسوف يحتاج منتجو البولي بروبيلين إلى مواكبة هذه المبادرات من خلال تحسين استدامة عملياتهم، مثل الحد من استهلاك الطاقة، والحد من النفايات، وتحسين استخدام الموارد.
ديناميكيات السوق
إن الظروف الاقتصادية العالمية، والسياسات التجارية، والتحولات في الطلب على الألمنيوم يمكن أن تؤثر على سوق منتجات الألمنيوم المصبوب. ويتعين على المنتجين التعامل مع هذه الديناميكيات من خلال تنويع أسواقهم، وتعزيز مرونة سلسلة التوريد، والحفاظ على المرونة في قدرات الإنتاج.
الغرض من تحميص فحم البترول
لإزالة المواد المتطايرة والماء من المواد الخام
يحتوي فحم البترول على كمية معينة من المواد المتطايرة و3%-10% من الماء. من خلال حرق المواد المتطايرة والماء، سيتم رفع محتوى الكربون الثابت، وسيتم تنفيذ العمليات التالية من التكسير والغربلة والطحن وما إلى ذلك بشكل أفضل، وستكون جودة المنتج أعلى.
لزيادة الكثافة الحقيقية والقوة الميكانيكية
نظرًا لأن المادة المتقلبة تحترق في عملية التكليس، فإن فحم البترول يحصل على حجم أصغر وكثافة حقيقية أفضل وقوة ميكانيكية وتحمل للحرارة. يساعد تكليس فحم البترول بالكامل في ضمان جودة منتجات الكربون.
لتحسين الموصلية
بعد التكليس، يتغير التركيب الجزيئي لكوك البترول، وتنخفض المقاومة الكهربائية، وبالتالي ترتفع الموصلية. بشكل عام، تؤدي عملية التكليس الأفضل إلى موصلية أفضل، وهو أمر مهم لمنتجات الكربون.
لرفع مقاومة الأكسدة
مع ارتفاع درجة الحرارة أثناء عملية التكليس، تبدأ عملية التحلل الحراري والبلمرة، ويحترق الهيدروجين والأكسجين والكبريت. ينخفض النشاط الكيميائي، وتصبح الخاصية الفيزيائية والكيميائية ثابتة بحيث ترتفع مقاومة الأكسدة.
كيفية استخدام فحم البترول المحروق في إنتاج ثاني أكسيد التيتانيوم؟
يستخدم فحم البترول المحروق بشكل أساسي في مرحلة الكلورة في عملية الكلوريد لإنتاج ثاني أكسيد التيتانيوم (TiO2)، حيث يعمل كعامل اختزال ومصدر للطاقة في درجات الحرارة العالية.
يتم خلط فحم البترول مع الخام ويتفاعل مع غاز الكلور في درجات حرارة عالية لإنتاج TiCl4 الخام، والذي يحتوي على شوائب مختلفة. هذه العملية هي خطوة حاسمة في طريقة الكلوريد لإنتاج ثاني أكسيد التيتانيوم، حيث يلعب فحم البترول دورًا لا غنى عنه. إن قابليته القوية للاختزال يحول التيتانيوم في الخام إلى كلوريد التيتانيوم بشكل فعال، مما يضع الأساس لعمليات الأكسدة والتكرير اللاحقة.
في مرحلة الأكسدة، يحتاج TiCl4 المكرر الناتج عن قسم الكلورة إلى التفاعل مع الأكسجين عند درجات حرارة عالية لتكوين ثاني أكسيد التيتانيوم وغاز الكلور. وعلى الرغم من أن فحم البترول لا يشارك بشكل مباشر في التفاعلات الكيميائية في هذه المرحلة، فإن دوره في مرحلة الكلورة السابقة يؤثر بشكل كبير على كفاءة وجودة عملية الأكسدة بأكملها.
في مرحلة ما بعد المعالجة، تشمل الأنشطة الرئيسية التبريد والفصل وإزالة الكلور ومعالجة سطح ثاني أكسيد التيتانيوم المنتج. في هذه المرحلة، يتضاءل الدور المباشر لكوك البترول، لكن أساس التفاعل الذي يوفره في المرحلة الأولية لا يزال حاسمًا للتقدم السلس لعملية الإنتاج الإجمالية.
كما أن البنية الفريدة وخصائص فحم البترول المحروق تجعل تطبيقه في إنتاج ثاني أكسيد التيتانيوم أكثر شمولاً. على سبيل المثال، من خلال تعديل ظروف التكليس، يمكن للمرء تحسين بنية المسام وتفاعلية فحم البترول، مما يحسن بشكل أكبر من كفاءة الإنتاج وجودة منتج ثاني أكسيد التيتانيوم. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يعمل فحم البترول المحروق كمادة موصلة للكهرباء أو مادة لنقل الحرارة أثناء عملية إنتاج ثاني أكسيد التيتانيوم، مما يعزز عمر المعدات وسلامتها.
عملية تحميص فحم البترول المحروق
التسخين المسبق
يتم أولاً تسخين فحم البترول الأخضر إلى درجة حرارة تبلغ حوالي 200-400 درجة. تساعد هذه الخطوة على إزالة أي مواد متطايرة ورطوبة موجودة في فحم الكوك.
التكليس
ثم يتم نقل الفحم المسخن مسبقًا إلى فرن دوار أو فرن حرق، حيث يتعرض لدرجات حرارة عالية، عادة في نطاق 1200-1400 درجة. وخلال هذه المرحلة، يخضع الفحم لسلسلة من التحولات الفيزيائية والكيميائية، بما في ذلك ما يلي:
إزالة المواد المتطايرة المتبقية: يتم التخلص من الهيدروكربونات المتبقية والمركبات المتطايرة الأخرى، تاركة وراءها مادة غنية بالكربون في الغالب.
إزالة الهيدروجين: تتم إزالة ذرات الهيدروجين من البنية الجزيئية للكوك، مما يؤدي إلى زيادة محتوى الكربون.
الجرافيت: تخضع ذرات الكربون في الكوك لإعادة ترتيب هيكلي، مما يشكل بنية بلورية وجرافيتية للغاية.
تبريد
بعد عملية التكليس في درجات حرارة عالية، يتم تبريد الفحم بسرعة للحفاظ على خصائصه المرغوبة ومنع أي تحولات غير مرغوبة أخرى. يتم تنفيذ خطوة التبريد هذه عادةً في جو خاضع للرقابة لمنع إعادة أكسدة الفحم.
الفرز والسحق
يمكن أن يخضع فحم الكوك المحروق لعمليات معالجة إضافية، مثل الغربلة والسحق، لتحقيق توزيع حجم الجسيمات المطلوب لتطبيقات محددة.
مصنعنا
تمتلك الشركة الآن ورشتي إنتاج حديثتين وورشتي تخزين كبيرتين، يمكنها تلبية احتياجات الإنتاج على نطاق واسع والخدمات اللوجستية السريعة. وصل حجم الإنتاج السنوي إلى 100،000 طن. بعد سنوات من العمل الجاد، عملنا بشكل وثيق مع العديد من الشركات المحلية وقمنا بالتصدير إلى العديد من البلدان والمناطق. في المستقبل، ستواصل الشركة الالتزام بفلسفة العمل "التركيز على الجودة والصدق والجدارة بالثقة"، وتحسين جودة المنتج ومستوى الخدمة باستمرار، وإجراء تعاون وتبادلات واسعة النطاق مع الشركات المحلية والأجنبية، وتعزيز تطوير صناعة الكربون بشكل مشترك.
شهاداتنا
التعليمات
س: ما هي استخدامات فحم البترول المحروق؟
س: ما هو الفرق بين فحم البترول المحروق وفحم البترول؟
س: ما هو مستقبل فحم البترول المحروق؟
س: هل فحم البترول المحروق قابل للاشتعال؟
س: ما هي المادة الخام لفحم البترول المحروق؟
س: ما هي درجة الحرارة التي يتم فيها حرق فحم البترول؟
س: ما هي القيمة الحرارية لفحم البترول المحروق؟
س: ما هي درجة الحرارة التي يحترق فيها فحم البترول؟
س: أين يتم استخدام فحم البترول المحروق؟
س: ما هو الفرق بين فحم الكوك المحروق وفحم الكوك الإبري؟
س: ما هو الاستخدام الأكثر شيوعا لكوك البترول؟
س: هل غبار الكوك البترولي قابل للانفجار؟
س: ماذا يمكنك أن تفعل مع فحم البترول؟
س: كيف يتم تصنيع فحم البترول المحروق؟
س: ما هي المادة الخام لكوك البترول؟
س: ما هي درجة الحرارة التي يتم فيها حرق فحم البترول؟
س: ما هي المعادن الموجودة في فحم البترول؟
س: ما هو الفرق بين فحم البترول الجرافيتي وفحم البترول المحروق؟
س: ما هي عملية تحميص فحم البترول؟
باعتبارنا أحد أكثر مصنعي وموردي فحم البترول المحروق احترافية في الصين، فإننا نتميز بمنتجات عالية الجودة وبأسعار جيدة. يرجى الاطمئنان عند شراء فحم البترول المحروق للبيع هنا من مصنعنا.
الرسوم البيانية لوجستيات فحم الكوك, كفاءة الكربن, الرسوم البيانية لفحم الكوك في صناعة الكربون