وقت إضافة Recarburizer ليس نقطة زمنية ثابتة ؛ يتم تحديده ديناميكيًا على أساس عوامل متعددة ، بما في ذلك عملية الصهر ، ونوع الفرن ، وحالة الصلب/الحديد المنصهر. المبدأ الأساسي هو إنشاء حالات الانحلال والانتشار المثلى لإعادة الكبرى مع تجنب آثارها السلبية.
فيما يلي طرق تحكم مفصلة لمعدات الصهر المختلفة:
1. فرن الحث (فرن التردد المتوسط) - الأكثر استخدامًا ، والأكثر مرونة
هذا هو نوع الفرن الأكثر شيوعًا من قبل المسابك الصغيرة والمتوسطة - ، وتوقيته الإضافة هو الأكثر تحكمًا بدقة.
المبدأ: أضف مع الشحن ، تستكمل من خلال التعديلات اللاحقة.
التوقيت الأمثل:
مفضل: أضف غالبية إعادة البربو إلى قاع الفرن أثناء الشحن أو خلطه مع الشحنة المعدنية (الحديد الخنزير ، الخردة ، إلخ).
السبب: أثناء عملية ذوبان الشحنة ، يتمتع Recarburizer بوقت كبير للحل والانتشار في الفولاذ/الحديد المنصهر. مع تكوين البركة المنصهرة وتأثيرات التحريك الكهرومغناطيسي ، يتم توزيع الكربون بالتساوي ، وزيادة الامتصاص.
الخيار الثاني: أضف إعادة الكربور بعد ذوبان الشحن في الغالب (حوالي 60 ٪ -80 ٪) وتصل درجة الحرارة إلى حوالي 1350 درجة -1400 درجة ، بعد الخبث.
السبب: في هذه المرحلة ، تشكلت حمام السباحة المنصهر بالفعل وسائل للغاية. يتم رسم recarburizer المضافة بسرعة تحت سطح الذوبان ويذوب بسرعة بواسطة درجة الحرارة العالية والتحرك الكهرومغناطيسي. هذه الطريقة مناسبة للمواقف التي يكون فيها محتوى الكربون الشحن غير مؤكد أو عند الحاجة إلى إعادة البربنة الإضافية.
2. فرن القوس الكهربائي
دورة صهر فرن القوس الكهربائية طويلة وتنقسم عمومًا إلى مرحلة أكسدة ومرحلة تخفيض. يرتبط توقيت إضافة Recarburizer ارتباطًا وثيقًا بأهداف الصهر.
أضف بعد مرحلة الأكسدة وفي بداية مرحلة التخفيض:
السبب: تؤدي مرحلة الأكسدة إلى إزالة الكربرة الكبيرة ، مما يؤدي إلى انخفاض محتوى الكربون في الصلب المنصهر. بمجرد بدء مرحلة التخفيض ، يكون إزالة الأكسدة راسخة ويصبح جو الفرن يقلل. ستمنع إضافة recarburizer في هذا الوقت الأكسدة وضمان معدل امتصاص مستقر. لا يزال هناك متسع من الوقت للتحريك والتجانس بعد الإضافة.
أضف أثناء التنصت (في - recarburization):
السبب: التأثير العالي للتيار الفولاذ أثناء التنصت يسهل التشتت السريع وحل المتكرر في المغرفة. غالبًا ما تستخدم هذه الطريقة للتحكم بدقة في التكوين النهائي. ومع ذلك ، فإنه يتطلب إعادة البوربور في حجم الجسيمات ، ومن الناحية المثالية ، يجب أن يكون لدى المغرفة آلية تحريك مثل نفخ الأرجون السفلي.
3. القبة
تعمل أفران القبة بشكل مستمر ، مما يجعل إضافة Recarburizer بسيطة نسبيًا.
التوقيت الأمثل: أضفه مع الدُفعة (الشحنة المعدنية وفحم الكوك) من خلال منفذ الشحن.
السبب: بينما ينحدر Recarburizer ، يتلامس مع غازات فرن درجة الحرارة المرتفعة - ، مما يوفر وقتًا ودرجة الحرارة للامتصاص أثناء عملية تكوين قطرة الحديد.
النصيحة العملية:
بالنسبة للأفران الحثية الأكثر استخدامًا ، تلتزم بمبدأ "أسفل - من- - الأساسي ، يستكمل بتعديلات العملية." أضف غالبية المتكرر (على سبيل المثال ، 80 ٪ من المجموع المخطط) إلى قاع الفرن أثناء الشحن ، تاركًا الباقي لتطهير وغرامة لاحقة - استنادًا إلى تحليل التركيب الكيميائي. هذا يضمن امتصاصًا كبيرًا بينما يتحكم بدقة في التكوين النهائي.
من خلال التحكم الصارم في توقيت الإضافة ، جنبًا إلى جنب مع عالي الجودة - ، يمكنك تحسين جودة المنتج وكفاءة الإنتاج بشكل كبير.
