الكوك هو منتج صلب يتكون من كربنة عالية الحرارة لفحم الكوك أو مزيج من عدة أنواع من الفحم في ظل ظروف لاهوائية، والتي يتم تسخينها إلى 1000 درجة. كما أنه ينتج غاز الفحم وقطران الفحم ومنتجات أخرى. يتكون الكوك بشكل أساسي من الكربون، ويحتوي أيضًا على كمية صغيرة من الهيدروجين والأكسجين والنيتروجين والكبريت وكمية صغيرة من العناصر المعدنية. الكوك هو مادة خام لا غنى عنها لصناعة الحديد في فرن الصهر، ويستخدم أيضًا في علم المعادن والصب وإنتاج غاز التوليف وإنتاج كربيد الكالسيوم، إلخ. عند صناعة الحديد في فرن الصهر، يوفر الكوك الحرارة ويعمل كعامل اختزال لاختزال خام الحديد.
المادة الصلبة الناتجة عن الكربنة عالية الحرارة لقطران الفحم تسمى فحم الأسفلت. عطرية قطران الفحم أعلى من رائحة أسفلت البترول. محتوى الكبريت والمواد المتطايرة ومحتوى الرماد في فحم الأسفلت المنتج أقل من فحم البترول، والبنية كثيفة نسبيًا والمسامية منخفضة.
يمكن أن ينتج فحم الكوك الإبري بعد الكربنة في الطور السائل لتوليد الطور المتوسط غير المتجانس، بعد الكربنة عالية الحرارة وغيرها من العمليات، والتي تسمى فحم الكوك الإبري. يتطلب فحم الكوك الإبري متطلبات عالية للمواد الخام، لأن الشوائب والذرات غير المتجانسة في المواد الخام الإسفلتية تؤثر على تكوين الطور المتوسط واسع النطاق، وهو شرط ضروري لتكوين فحم الكوك الإبري عالي الجودة. لذلك، عند تحضير فحم الكوك الإبري، سواء كان قطران الفحم أو المواد الخام الإسفلتية البترولية، يجب معالجتها مسبقًا لتقليل الشوائب الميكانيكية وQI الأساسي في الأسفلت من ناحية، وتقليل محتوى الذرات غير المتجانسة مثل الكبريت والنيتروجين والأكسجين قدر الإمكان من ناحية أخرى، وذلك لإعداد فحم الكوك الإبري الممتاز.
يُطلق على الفحم المتكون من عملية الكربنة عالية الحرارة لبقايا البترول أو الأسفلت البترولي اسم فحم البترول. من المظهر، يكون الفحم عبارة عن كتل سوداء (أو جزيئات) ذات أشكال غير منتظمة وأحجام مختلفة، مع لمعان معدني. تتمتع جزيئات الفحم ببنية مسامية، والعنصر الرئيسي هو الكربون، ويمثل 80٪ أعلاه، ويحتوي على 1.5٪ -8٪ من الهيدروجين، والباقي عبارة عن أكسجين ونيتروجين وكبريت وعناصر معدنية.
ينتمي فحم البترول إلى نوع من الكربون يسهل تحويله إلى جرافيت. وبالمقارنة مع فحم الكوك المعدني، فإن البلورات الدقيقة لفحم البترول مكدسة بشكل أكثر دقة بين رقائق شبكة الكربون، والمسافة بين الرقائق أصغر؛ تحت درجة حرارة الجرافيت العالية، يزداد متوسط سمك (Lc) ومتوسط عرض (La) حبيبات رقائق شبكة الكربون، ويتقلص تباعد الطبقات (d) للرقائق؛ تكون ثوابت الشبكة (a{{0}} وc0) قريبة من الجرافيت الطبيعي، وتقل المقاومة بشكل كبير. وتزداد الكثافة الحقيقية وفقًا لذلك. لذلك، يمكن إنتاج أقطاب الجرافيت ذات المقاومة المنخفضة باستخدام فحم البترول كمادة خام.
باختصار، هذه المنتجات لها تركيزات مختلفة في تطبيقاتها بسبب المواد الخام المختلفة وظروف الإنتاج المختلفة.
